喜讯丨“平板玻璃质量提升测试方法研究及标准制定”项目获科技奖

来源：原创发布时间：2021-03-12 19:29:43 编辑：CTC秦皇岛浏览：3334

“平板玻璃质量提升测试方法研究及标准制定”喜获建材部级科技公益类二等奖

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近日，2020年度中国建筑材料联合会•中国硅酸盐学会建筑材料科学技术奖揭晓，中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司承担的国家化解产能过剩关键技术标准研制课题“平板玻璃质量提升测试方法研究及标准制定”项目，喜获该奖项科技公益类二等奖。

该项目涉及材料科学技术领域材料检测与分析技术学科。项目通过对国内玻璃整体质量进行调研、分析，确定出影响平板玻璃质量提升的关键因素，即渗锡量、硫化镍、残余应力、点状缺陷四项主要因素。通过对产生这四项质量缺陷的机理进行分析、模拟试验等方式，提出了对这四项缺陷进行检测的关键技术，研制了GB/T36406-2018《平板玻璃表面渗锡量的测试方法》、GB/T36269-2018《平板玻璃中微量镍的测定方法》、GB/T36405-2018 《平板玻璃应力检测方法》和GB/T36404-2018 《平板玻璃点状缺陷在线检测》四项国家标准。研制的四项国家标准均为国内首创，技术水平达到国内或国际领先水平。项目成果填补了目前国内玻璃产品质量无相关检测方法的空白；为平板玻璃产品内在质量控制提供了技术性依据；为企业提升产品质量提供了检测数据支持和改进方向，促进了产品质量的提升；引领了我国平板玻璃检测技术的发展。

项目成果在国内多家平板玻璃生产企业得到了应用，规范了企业内部质量检测方法；企业利用标准方法对企业产品和国内外其他高档玻璃进行了比对检测，为质量改进提供了方向；标准适宜企业，易于企业实际操作；对检测产品质量缺陷具有重要意义；对我国平板玻璃整体质量整体提升具有重要作用。

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浮法玻璃表面滲锡量检测技术

作为项目成果GB/T36406-2018《平板玻璃表面渗锡量的测试方法》，通过对平板玻璃表面渗锡深度的研究，建立起多种侵蚀剂在不同侵蚀环境下对玻璃产品的影响关系，形成了分光光度法和石墨炉原子吸收光谱法两种测定平板玻璃表面滲锡量的方法。

浮法玻璃表面渗锡量或渗锡分布的控制是浮法玻璃质量控制的重要指标之一。渗锡量高并达到一定值后，会使玻璃表面层的化学组成发生明显改变，进而影响到其物理化学性能。渗锡严重时，会出现沾锡、雾点等外观质量上的明显缺陷，并导致锡耗明显增加，造成玻璃企业生产成本的增加，影响企业经济效益。渗锡缺陷更重要的是影响玻璃成品质量，降低玻璃产品合格率，给玻璃深加工产品带来潜在隐患。研究证明，钢化虹彩现象与渗锡量、渗锡深度、渗锡离子价态密切相关。因此，准确测定玻璃表面的渗锡量，能为企业改善渗锡量控制水平提供有力的数据支撑，进而确保玻璃原片能更好地满足深加工企业的高质量要求，同时避免锡的过量消耗导致运营成本的增加。

平板玻璃中微量镍的测定方法

作为项目成果GB/T36269-2018《平板玻璃中微量镍的测定方法》，通过对硫化镍形成原因及机理的研究，建立了分光光度法和火焰原子吸收光谱法测定平板玻璃中微量镍的方法。

平板玻璃中硫化镍含量的控制则是玻璃内在质量控制的另一重要指标。在一般情况下，平板玻璃内部包含的硫化镍杂质不会造成玻璃破损，但在玻璃钢化工艺过程中，玻璃被重新加热，改变了硫化镍杂质的相态，在急冷过程中这种不稳定相态（α-NiS）被保留了下来。而不稳定相态（α-NiS）有着向稳定相态（β-NiS）转变的趋势，相变的发生伴随着硫化镍杂质体积的增大，硫化镍这种热缩冷胀的性质在玻璃内部产生局部的应力集中，这时钢化玻璃将会发生自爆。通过对平板玻璃中的微量镍进行准确的测定，能及时发现玻璃产品中潜在的硫化镍威胁，给下游玻璃加工企业提供更加优质的玻璃原片，从源头上减少因玻璃自爆带来的经济损失，在保障人身安全方面也具有重大意义。

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