国内首条0.5mm液晶玻璃基板生产线在成都实现量产

  我们能够用手机、电脑刷微博、读新闻、看视频，这一切都基于显示屏的工作原理：光通过不断改变分子排列形式的液晶时出现明暗变化，再经由彩膜玻璃混合出不同的色彩，最终形成画面。

    中国光电产业在全球产业链中曾一度被形容为“缺芯少屏”。在光电显示产业链中，液晶玻璃基板制造技术一直是核心技术，长期以来一直被国外所垄断。

    2011年6月30日，国内首条0.5mm厚的4.5代液晶玻璃基板生产线在成都中光电科技有限公司实现量产。成都中光电科技有限公司副总经理陈英表示，这填补了国内液晶玻璃基板生产的空白，完善了成都光电显示产业链。

“屏”上的江湖

    液晶显示产业大规模应用始于本世纪初。液晶玻璃基板生产位居行业的最上游，谁掌握了核心技术，谁就能号令“屏”上江湖。

    “国外经过20多年的研发，已形成垄断霸主地位，美国、日本等少数几家公司割据了全球市场，中国的液晶面板企业被迫高价向外国公司购买玻璃基板。”陈英介绍，面对国外垄断与技术封锁，成都中光电依托中建材蚌埠玻璃工业研究院与河北东旭集团，在料方和工艺设备方面进行艰苦的自主研发，经过10个月的攻关战，2010年12月29日，成都中光电第一片4.5代0.5mm超薄玻璃基板良品下线，标志着国内首条G4.5超薄液晶玻璃基板生产线建设成功。总投资27亿元的一期项目3条生产线全部建成后，年产量将达到300万片。陈英说，“这填补了国内液晶玻璃基板生产的空白，并进一步完善了成都光电显示产业链，将促进整个产业在成都的加速聚集。”

“瘦身”的战争

    不同代的液晶面板有不同的细分市场，4.5代的特点是小而轻薄，适合做移动显示终端，5代以上的厚度是0.7mm，6代适合做32英寸液晶电视。目前，4.5代液晶玻璃基板是成都中光电科技有限公司的主力产品。

    移动终端设备的轻量化趋势，让成都中光电科技有限公司迅速进军玻璃基板的“瘦身”大战。“玻璃基板最难的是做大和做薄，越薄越难生产。”陈英说，“想要完成从0.5mm到0.4mm这0.1mm的进步，就需要在生产工艺中精密控制上千个数据参数……”从第一块0.5mm液晶玻璃基板到0.4mm产品的诞生，成都中光电科技有限公司实际上仅用了不到半年的时间，目前他们正在奋力冲击0.3mm。

    在中光电落户成都之前，成都众多中游面板商只能从日本等地购买玻璃基板生产面板，物流、价格成本居高不下。现在凭借地理区位优势，成都中光电与一路之隔的京东方、天马微电子等面板工厂已可以实现“门对门”稳定供货。“采购成本降低15%，整体价格便宜20%，这是成都中光电投产为成都中游面板企业带来的直接效益。”陈英介绍，集团基于产业转型的战略性思考，综合考虑成都良好的投资环境，将适时启动项目二期高世代液晶玻璃基板生产线建设。